అల్యూమినియం యొక్క యంత్ర సామర్థ్యాన్ని మీరు ఎలా మెరుగుపరచగలరు?

అల్యూమినియం మీరు కనుగొనగలిగే అత్యంత యంత్ర సామర్థ్య లోహాలలో ఒకటి. మీరు దాని యంత్ర సామర్ధ్యాన్ని లోహశాస్త్రం ద్వారా పెంచుకోవచ్చు - అదే లోహం. అల్యూమినియం యొక్క యంత్ర సామర్ధ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇక్కడ కొన్ని ఇతర మార్గాలు ఉన్నాయి.

యంత్ర నిపుణులు చాలా వేరియబుల్స్ మరియు సవాళ్లను ఎదుర్కోవచ్చు, యంత్ర సామర్థ్యాన్ని అంచనా వేయడం కష్టం. ఒకటి పదార్థం యొక్క స్థితి మరియు దాని భౌతిక లక్షణాలు. అల్యూమినియంతో, నేను మిశ్రమలోహ మూలకాలు, సూక్ష్మ నిర్మాణం, కాఠిన్యం, దిగుబడి బలం, తన్యత బలం మరియు పని గట్టిపడటం గురించి మాట్లాడుతున్నాను. ఇతర విషయాలతోపాటు.

ఆహారాన్ని తయారు చేసే చెఫ్‌ల మాదిరిగానే మీరు దీనిని చూడవచ్చు, ముడి పదార్థం ముఖ్యమని. గొప్ప ముడి పదార్థాలు కలిగి ఉండటం వల్ల అల్యూమినియం యొక్క యంత్ర సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తద్వారా తుది ఉత్పత్తి కూడా మెరుగుపడుతుంది.

అల్యూమినియం యొక్క యంత్ర సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి యంత్ర దుకాణాలు సహాయపడతాయి

"గమ్మీ" అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే సాధారణ పదం, మీరు ఎవరితో మాట్లాడుతున్నారో బట్టి ఇది విభిన్న అర్థాలను తెలియజేస్తుంది... స్ట్రింగ్ చిప్స్, కటింగ్ టూల్స్‌పై బిల్డ్-అప్, కఠినమైన మెషిన్డ్ ఉపరితలాలు. ఉత్తమ పరిష్కారాన్ని కనుగొనే ప్రయాణంలో ప్రారంభించాల్సిన మొదటి విషయం నిర్దిష్ట మెషిన్ సమస్యను గుర్తించడం.

వివిధ మిశ్రమలోహాలు లేదా టెంపర్లు కాకుండా, అల్యూమినియం యొక్క యంత్ర సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇతర మార్గాలు ఉన్నాయి - మీరు ప్రభావితం చేయగల విషయాలు - యంత్ర దుకాణాలు కటింగ్ సాధనాలు, కందెనలు మరియు యంత్ర ప్రక్రియతో ప్రారంభించి.

అల్యూమినియంను చాలా రకాల కట్టింగ్ టూల్స్‌తో విజయవంతంగా మెషిన్ చేయవచ్చని మనకు తెలుసు; టూల్ స్టీల్, హై-స్పీడ్ స్టీల్, సిమెంటెడ్ కార్బైడ్‌లు, డైమండ్ పూతలు. కొన్ని రకాల ఫిజికల్ వేపర్ డిపాజిషన్ (PVD) పూతలు మరియు సిరామిక్ ఆధారిత కట్టింగ్ సాధనాలు అల్యూమినియంను కత్తిరించడానికి తగినవి కావు, ఎందుకంటే అల్యూమినియంకు రసాయన అనుబంధం లేదా పూత కరుకుదనం కారణంగా అల్యూమినియం కట్టింగ్ సాధనం ఉపరితలంతో అల్యూమినియం బంధం ఏర్పడుతుంది.

నీటిలో కరిగే వాటి నుండి చమురు ఆధారిత వాటి వరకు అనేక రకాల కటింగ్ ఫ్లూయిడ్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి, వీటిలో అల్యూమినియంకు ఎక్కువ తినివేయు గుణం కలిగిన కొన్ని సంకలితాలను కలిగి ఉండే కొన్ని సింథటిక్ కటింగ్ ఫ్లూయిడ్‌లు కూడా ఉన్నాయి.

అల్యూమినియం యొక్క యంత్ర సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి ఇతర పరిగణనలు

సరైన సాధనాలు మరియు కట్టింగ్ ద్రవాలను ఎంచుకున్న తర్వాత, మెరుగైన యంత్ర సామర్థ్యానికి దోహదపడే ఇతర ముఖ్యమైన అంశాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

• ఉపకరణాలు మరియు టూల్ హోల్డర్లు దృఢంగా ఉండాలి.
• ఉపకరణాలు పేరుకుపోవడాన్ని తగ్గించడానికి చక్కగా నేల అంచుని కలిగి ఉండాలి.
• కట్టింగ్ అంచులు ఎల్లప్పుడూ పదునుగా ఉంచాలి.
• భాగం లేదా సాధనం దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి చిప్స్‌ను వర్క్‌పీస్ నుండి దూరంగా మళ్లించాలి లేదా చిప్-బ్రేకర్ ద్వారా పగలగొట్టాలి.
• ఫీడ్ రేట్లను కొనసాగిస్తూ వేగాన్ని పెంచడం మరియు మితమైన లోతులో కత్తిరించడం ద్వారా ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచవచ్చు. అల్యూమినియం సాధారణంగా అధిక వేగంతో కత్తిరించబడటానికి ఇష్టపడుతుంది.
• వర్క్‌పీస్‌కు తగినంత మద్దతు లేకపోతే అధిక కోత ఒత్తిళ్లను నివారించాలి.
• సన్నని గోడల భాగాలపై తక్కువ ఫీడ్ రేట్లను ఉపయోగించాలి.
• కటింగ్ శక్తులను తగ్గించడానికి సిఫార్సు చేయబడిన రేక్ కోణాలను ఉపయోగించాలి, తద్వారా సన్నగా ఉండే చిప్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు మెటల్ నిర్మాణాన్ని తగ్గిస్తుంది. చాలా సాధన తయారీదారులు ఇప్పుడు అల్యూమినియంను రేక్ కోణాలతో కత్తిరించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన సాధనాలను అందిస్తున్నారు.
• కూలెంట్ ఫీడ్ డ్రిల్స్, ఫ్లూట్ జ్యామితి
• అధిక పీడన శీతలకరణి ఫీడ్ వ్యవస్థ

అల్యూమినియంను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు విస్తృత శ్రేణి RPM లపై పనిచేయగల మ్యాచింగ్ పరికరాల రకాన్ని (CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్లు, మల్టీ-స్పిండిల్ స్క్రూ మెషీన్లు) బట్టి, వివిధ కట్టింగ్ టూల్స్, లూబ్రికెంట్లు మరియు మెషిన్ పారామితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవలసి ఉంటుంది.

నా సలహా ఏమిటంటే, మీరు మీ కటింగ్ టూల్, లూబ్రికెంట్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ సరఫరాదారులను పాల్గొనేలా చేసి, మీకు వివరణాత్మక సిఫార్సులతో సహాయం చేయమని. చివరికి, ఈ సాంకేతిక మద్దతు మీ సమయం మరియు డబ్బును ఆదా చేస్తుంది.