మిశ్రమలోహాలు మరియు సహనాల మధ్య సంబంధం

అల్యూమినియం అల్యూమినియం, సరియైనదా? అవును. కానీ వందలాది విభిన్న అల్యూమినియం మిశ్రమలోహాలు ఉన్నాయి. మిశ్రమలోహం ఎంపికను జాగ్రత్తగా పరిశీలించడం ద్వారా మీ ప్రాజెక్ట్‌ను ప్రారంభించడం ముఖ్యం. మీరు తెలుసుకోవలసినది ఇదే.

6060 లేదా 6063 వంటి సులభంగా వెలికితీయగల మిశ్రమలోహాలు మరియు 6005 మరియు 6082 వంటి కొంచెం తక్కువ వెలికితీయగల మిశ్రమలోహాలు ఉన్నాయి. మరియు అవి బయటకు తీయడానికి కష్టతరమైన బలమైన మిశ్రమలోహాల వరకు పరిగెడతాయి మరియు ఉక్కు యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను చేరుకుంటాయి.

అధిక వర్గీకరణలు కలిగిన మిశ్రమలోహాలు బలంగా ఉంటాయి, కానీ అవి ఖరీదైనవి కూడా. ఆ కారణంగా, మిశ్రమం ఎంపికను జాగ్రత్తగా పరిశీలించడం ద్వారా మీ ప్రాజెక్ట్‌ను ప్రారంభించడం ముఖ్యం.

మిశ్రమలోహ భాగాలు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ప్రభావితం చేస్తాయి

ప్రతి రకమైన మిశ్రమలోహానికి ఒక నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి పద్ధతి ఉంటుంది. ఒక మిశ్రమలోహానికి ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియ తర్వాత కొంచెం శీతలీకరణ మాత్రమే అవసరం అయితే, మరొకదానికి గాలి శీతలీకరణ కంటే నీటికి కూడా విస్తరించి ఎక్కువ అవసరం. ఈ శీతలీకరణ పద్ధతులు టాలరెన్స్‌పై మరియు ప్రొఫైల్‌కు ఒక నిర్దిష్ట ఆకారాన్ని ఇచ్చే సామర్థ్యంపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి - మరియు పరిమితులను సృష్టిస్తాయి, ముఖ్యంగా ఎక్స్‌ట్రూషన్ చేయడానికి కష్టతరమైన మిశ్రమాలలో.

మరియు ఒక మిశ్రమంలో ఉండే రసాయన మూలకాలు కూడా ఉన్నాయి. ముఖ్యంగా బరువైన మిశ్రమలోహాలలో మాంగనీస్, జింక్, ఇనుము, రాగి మరియు వనాడియం వంటి మూలకాలు ఎక్కువ లేదా తక్కువ స్థాయిలో కనిపిస్తాయి. కార్ల పరిశ్రమలో కనిపించే క్రాష్-శోషక మిశ్రమలోహాలకు వనాడియం ముఖ్యమైనది. ఈ బరువైన మూలకాలు డైస్ యొక్క ధరను కూడా గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు ఫలితంగా, అవి ప్రొఫైల్స్ యొక్క కొలతలు - ముఖ్యంగా టాలరెన్స్‌లను - ప్రభావితం చేస్తాయి, డై ఎక్కువసేపు స్థానంలో ఉంటుంది.

సహనం ముఖ్యం

సహనం ఎందుకు అంత ముఖ్యమైనది? ప్రధాన కారణాలు ఇవే:

• కావలసిన క్రియాత్మక అవసరాలను తీర్చడం
• గరిష్టంగా అనుమతించదగిన డై వేర్‌ను నిర్ణయించడం
• ప్రొఫైల్ యొక్క సంక్లిష్టత మరియు అది తెరిచి ఉందా లేదా మూసివేయబడిందా అనే దానిపై ఆధారపడి, కావలసిన ఎక్స్‌ట్రషన్ ఆకారాన్ని ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యం.
• శీతలీకరణ, రన్-అవుట్ వైపు మరియు ప్రారంభ ఉష్ణోగ్రత వంటి అవసరమైన ప్రెస్ సాంకేతిక పరిస్థితులను ఏర్పాటు చేయడం.