హెడ్_బ్యానర్

వార్తలు

అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ అంటే ఏమిటి?

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ పారిశ్రామిక రూపకల్పన మరియు తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. మీరు ఈ తయారీ ప్రక్రియ గురించి వినవచ్చు కానీ వినకండిఅది ఎలా పనిచేస్తుందో తెలియదు. ఈరోజు ఈ వ్యాసం ద్వారా దాని గురించి మీకు స్పష్టమైన అవగాహన కల్పిస్తాము.

 1. అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ అంటే ఏమిటి?

అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ అనేది అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థాన్ని ఒక నిర్దిష్ట క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రొఫైల్‌తో కూడిన డై ద్వారా బలవంతంగా పంపే ప్రక్రియ. దీనిని ఒక ట్యూబ్ నుండి టూత్‌పేస్ట్‌ను పిండడంతో పోల్చవచ్చు. ఒక శక్తివంతమైన ర్యామ్ అల్యూమినియంను డై ద్వారా నెట్టివేస్తుంది మరియు అది డై ఓపెనింగ్ నుండి బయటకు వస్తుంది. అలా చేసినప్పుడు, అది డై వలె అదే ఆకారంలో బయటకు వస్తుంది మరియు రనౌట్ టేబుల్ వెంట బయటకు లాగబడుతుంది.

 వెలికితీత ప్రక్రియ

2. అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్‌ను ఎక్కడ అన్వయించవచ్చు?

అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్‌ను కిటికీలు మరియు తలుపుల తయారీ, కర్టెన్ గోడల డిజైన్ మరియు తయారీ, ఆటోమొబైల్, గ్రీన్ ఎనర్జీ, కమ్యూనికేషన్ పరికరాలు, గృహోపకరణాలు, మౌలిక సదుపాయాలు మొదలైన అనేక రంగాలలో ఉపయోగించవచ్చు.

రుయ్ కిఫెంగ్అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ యొక్క విభిన్న ఉపయోగాలకు అనుగుణంగా వివిధ అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఉత్పత్తులను సరఫరా చేయగలదు. మేము అల్యూమినియం వనరులను మొదటగా అందించే CHALCOతో నేరుగా సహకరిస్తున్నాము, అనుకూలమైన ధరలతో మీకు అత్యుత్తమ నాణ్యతను అందిస్తాము.

మీకు అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రషన్ అవసరమైతే దయచేసి మమ్మల్ని నేరుగా సంప్రదించండి.

3. అల్యూమినియం వెలికితీత ప్రక్రియలు ఏమిటి?

దశ 1: ఎక్స్‌ట్రూషన్ డై డ్రాయింగ్ డిజైన్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ డై తయారు చేయండి.

దశ 2: ఎక్స్‌ట్రూషన్ డైని 450-500 డిగ్రీల సెల్సియస్ మధ్య వేడి చేసి ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రెస్‌లోకి లోడ్ చేయాలి.

దశ 3: అల్యూమినియం రాడ్‌ను 400-500 డిగ్రీల సెల్సియస్ మధ్య వేడి చేసి, దానిని ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రెస్‌కు బదిలీ చేయండి. అల్యూమినియం రాడ్ మరియు రామ్ కలిసి అంటుకోకుండా నిరోధించడానికి, అల్యూమినియం రాడ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ రామ్‌కు ఒక లూబ్రికెంట్ (లేదా విడుదల ఏజెంట్) వర్తించబడుతుంది.

దశ 4: అల్యూమినియం రాడ్‌ను కంటైనర్‌లోకి నెట్టి, ఆపై అల్యూమినియం పదార్థం పూర్తిగా ఏర్పడిన ప్రొఫైల్ ఆకారంలో డై ఓపెనింగ్ నుండి బయటకు వస్తుంది.

దశ 5: ఎక్స్‌ట్రూషన్‌లను రనౌట్ టేబుల్ వెంట నడిపిస్తారు మరియు వాటర్ బాత్ ద్వారా లేదా టేబుల్ పైన ఉన్న ఫ్యాన్‌ల ద్వారా చల్లబరుస్తారు లేదా ఏకరీతిలో చల్లబరుస్తారు.

దశ 6: ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ నుండి వేరు చేయడానికి టేబుల్ పొడవు వరకు హాట్ రంపంతో ఎక్స్‌ట్రాషన్‌లను కత్తిరించడం జరుగుతుంది.

దశ 7: ఎక్స్‌ట్రూషన్‌ను గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరిచి, వాటిని స్ట్రెచర్‌కు తరలించి, అలైన్‌మెంట్‌లోకి స్ట్రెచ్ చేయండి. ప్రొఫైల్‌లలో సంభవించే సహజ మెలితిప్పిన వాటిని సరిచేయడానికి స్ట్రెచింగ్ అంటారు.

దశ 8: ఎక్స్‌ట్రషన్‌ను సరైన పొడవుకు కత్తిరించి CNC డీప్-ప్రాసెసింగ్‌కు రండి.

దశ 9: T5 లేదా T6 టెంపర్‌కు వృద్ధాప్యం.

దశ 10: వేడి చికిత్స మరియు ఉపరితల చికిత్స. వేడి చికిత్స యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. ఉపరితల చికిత్స రూపాన్ని మరియు తుప్పు రక్షణను మెరుగుపరుస్తుంది. ఉపరితల చికిత్సలో పౌడర్ పూత, అనోడైజ్డ్, కలప ధాన్యం, బ్రష్డ్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్, ఎలక్ట్రోఫోరేసిస్, పాలిషింగ్ మరియు PVDF పూత మొదలైనవి ఉంటాయి. ఉపరితల చికిత్స గురించి మేము మీకు ప్రత్యేక వ్యాసంలో పరిచయం చేస్తాము.

 రుయ్ కిఫెంగ్అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ సొల్యూషన్‌ను వన్-స్టాప్ అందించగల ప్రొఫెషనల్ విక్రేత. అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌లపై ఎలాంటి అవసరాలు ఉన్నా, ప్రాజెక్టులలో మీ పేర్కొన్న అవసరాలను తీర్చడానికి మీకు విస్తృత శ్రేణి ఎంపికలు ఉన్నాయి. మరింత స్వాగతం.విచారిస్తుందిమీకు ఆసక్తి ఉంటే.

 

https://www.aluminum-artist.com/

Jenny.xiao@aluminum-artist.com


పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-08-2023

దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి