వార్తలు

అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియ దాని బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు ఖర్చు-సమర్థత కారణంగా వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అయితే, ఈ ప్రక్రియలో విస్మరించలేని ఒక ముఖ్యమైన అంశం సహన స్థాయి. ఉత్పత్తి కొలతల ప్రాముఖ్యతను నిర్ణయించడంలో సహనాలు కీలకమైన అంశం. భాగం యొక్క పనితీరు మరియు ఫిట్‌ను రాజీ పడకుండా ఖర్చు-సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి సహనాల సరైన సమతుల్యతను సాధించడం చాలా ముఖ్యం.

సహనాలు ఎందుకు అంత ముఖ్యమైనవి?

ఇవి ప్రధాన కారణాలు:

* కావలసిన క్రియాత్మక అవసరాలను తీర్చడం

*గరిష్టంగా అనుమతించదగిన డై వేర్‌ను నిర్ణయించడం

* ప్రొఫైల్ యొక్క సంక్లిష్టత మరియు అది తెరిచి ఉందా లేదా మూసివేయబడిందా అనే దానిపై ఆధారపడి, కావలసిన ఎక్స్‌ట్రషన్ ఆకారాన్ని ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యం.

*శీతలీకరణ, రన్-అవుట్ వైపు మరియు ప్రారంభ ఉష్ణోగ్రత వంటి అవసరమైన ప్రెస్ సాంకేతిక పరిస్థితులను ఏర్పాటు చేయడం.

సహనాన్ని ఏది ప్రభావితం చేస్తుంది?

అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ దాని బలం మరియు విశ్వసనీయతకు విస్తృతంగా గుర్తింపు పొందింది. అల్యూమినియంకు వేడిని వర్తింపజేయడం ద్వారా మరియు దానిని ఒక నిర్దిష్ట ఆకారంతో ఉన్న డై ద్వారా నెట్టడం ద్వారా, కావలసిన ప్రొఫైల్ సాధించబడుతుంది. అయితే, ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ప్రొఫైల్‌ల సహనాలను ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి.

1, ఈ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే మిశ్రమం యొక్క భాగాలు: ప్రతి మిశ్రమలోహానికి ఒక నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి పద్ధతి అవసరం, మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియ ప్రొఫైల్‌లను రూపొందించడంలో మరియు సహనాలను నిర్ణయించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. కొన్ని మిశ్రమాలకు కనీస శీతలీకరణ అవసరం కావచ్చు, మరికొన్నింటికి గాలికి బదులుగా నీటిని ఉపయోగించడం కూడా అవసరం, మరింత విస్తృతమైన శీతలీకరణ అవసరం. మరింత సవాలుతో కూడిన మిశ్రమలోహాలు పరిమితులను విధించవచ్చు మరియు ఖచ్చితమైన సహనాలను సాధించడం కష్టతరం చేయవచ్చు.

2, రసాయన మూలకాలు: బరువైన మిశ్రమలోహాలు తరచుగా మాంగనీస్, జింక్, ఇనుము, రాగి మరియు వనాడియం వంటి మూలకాలను కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో క్రాష్-శోషక మిశ్రమాలకు వనాడియం చాలా ముఖ్యమైనది. ఈ మూలకాలు ఎక్స్‌ట్రూషన్‌లో ఉపయోగించే డైస్ యొక్క ధరను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయి, ఇది ప్రొఫైల్స్ యొక్క కొలతలను, ముఖ్యంగా టాలరెన్స్‌లను ప్రభావితం చేస్తుంది. డైస్ ఎక్కువ కాలం ఉపయోగంలో ఉండటం వలన, ప్రొఫైల్స్ యొక్క కొలతలలో విచలనం పెరగవచ్చు.

3, అల్యూమినియం ఉష్ణోగ్రత: అధిక ఉష్ణోగ్రతలు పదార్థం యొక్క విస్తరణ మరియు మృదుత్వం పెరగడం వలన అల్యూమినియం వెలికితీతలో ఎక్కువ సహనాలకు దారితీయవచ్చు.

4, సూక్ష్మ నిర్మాణం: ధాన్యం పరిమాణం మరియు ధోరణి వంటి అల్యూమినియం యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణం యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ అల్యూమినియం ఉత్పత్తుల సహనాలను ప్రభావితం చేస్తుంది.

5, డై డిజైన్: ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ, లోహ ప్రవాహం మరియు శీతలీకరణ రేటు వంటి ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ పారామితులను నియంత్రించడంలో డై డిజైన్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఈ కారకాలు అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ల తుది కొలతలు మరియు సహనాలను ప్రభావితం చేస్తాయి.

6.ఎక్స్‌ట్రూషన్ వేగం:ఎక్స్‌ట్రూషన్ వేగం శీతలీకరణ రేటు మరియు లోహ ప్రవాహాన్ని ప్రభావితం చేయడం ద్వారా అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ యొక్క సహనాలను ప్రభావితం చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా తుది ఉత్పత్తి యొక్క కొలతలు మరియు సహనాలలో వైవిధ్యాలు ఏర్పడతాయి.

7, శీతలీకరణ: శీతలీకరణ ఘనీకరణ రేటును నియంత్రించడం ద్వారా అల్యూమినియం వెలికితీత యొక్క సహనాలను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఆకారం, పరిమాణం మరియు సహనాల యొక్క డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

మొత్తంమీద, అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియలో మిశ్రమలోహ భాగాలు, రసాయన మూలకాలు, ఉష్ణోగ్రత మరియు శీతలీకరణ పద్ధతుల ప్రభావాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు పరిగణనలోకి తీసుకోవడం తుది ప్రొఫైల్‌లలో ఖచ్చితమైన సహనాలను సాధించడానికి చాలా అవసరం. మీరు అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, సంకోచించకండిమమ్మల్ని సంప్రదించండి.